Evaluatie van het stempelproces

Toepasselijke materialen: Geschikt voor verschillende metalen platen, strips en stempelvormende materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, koperlegering, gegalvaniseerde plaat, koud-gewalste plaat, gebeitste plaat, enz.

Toepasselijke objecten: afdekking van auto-stempelonderdelen, behuizingen van huishoudelijke apparaten, structurele hardwareonderdelen, elektronische stempelonderdelen, mallen, gestempelde onderdelen en diverse koudgestempelde componenten.

Toepasselijke scenario's: Gebruikt voor verificatie van het stempelprocesschema, evaluatie van de rationaliteit van het matrijsontwerp, evaluatie van de prestatie van plaatbewerking, acceptatie van de kwaliteit van stempelonderdelen, optimalisatie van procesparameters, analyse van stempeldefecten en evaluatie van de stabiliteit van batchproductie.

Evaluatie van stempelprestaties: inclusief trek-, buig-, flens-, uitpuilende, ruimende evaluatie van dieptrekprestaties en analyse van het vormingslimietdiagram (FLD).

Evaluatie van maatnauwkeurigheid en positietolerantie: Inspectie en evaluatie van de externe afmetingen, gatposities, vlakheid, loodrechtheid, terugverende hoeveelheid, enz. van gestempelde onderdelen.

Evaluatie van de oppervlaktekwaliteit: Inspectie en evaluatie van oppervlakteruwheid, krassen, spanningen, rimpels, scheuren, bramen, vervormingen, sinaasappelschillen en andere defecten.

Evaluatie van het aanpassingsvermogen van het materiaal: analyse van plaatrek, verhardingsindex n-waarde, dikte-anisotropiecoëfficiënt r-waarde en afstemming tussen vloeigrens en treksterkte.

Redelijkheidsevaluatie van procesparameters: evaluatie van het aanpassingsvermogen van procesparameters zoals randdruk, stempelsnelheid, slag, speling, smeermethode en warmtebehandelingsstatus.

Evaluatie van de matrijsconditie: evaluatie van matrijsslijtage, vervorming, centrering, messcherpte, lossen en geleidingsbetrouwbaarheid.

Bepaling en analyse van stempeldefecten: bepaling van de oorzaken van defecten zoals scheuren, kreuken, terugveren, bramen, vervormingen, spanningen en maatafwijkingen.

Stabiliteit van batchvorming en evaluatie van kwalificatiepercentages: uitgebreide evaluatie van continue stempelconsistentie, uitvalpercentage en procesbetrouwbaarheid.