Evaluatie van het smeden van processen

Toepasselijke materialen: Geschikt voor verschillende smeedmetalen zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, hoge- temperatuurlegering, titaniumlegering, aluminiumlegering, koperlegering, vormstaal, enz.

Toepasselijke objecten: inclusief vrije smeedstukken, matrijssmeedstukken, precisiesmeedstukken, assen, tandwielen, flenzen, kleplichamen, smeedstukken van drukvaten, smeedstukken van technische machines, smeedstukken voor de lucht- en ruimtevaart en apparatuurproductie.

Toepasselijke scenario's: gebruikt voor het verifiëren van smeedprocesschema's, het evalueren van de rationaliteit van verwarmings- en vervormingsparameters, het accepteren van de smeedkwaliteit, het evalueren van de matrijsstatus, het analyseren van smeeddefecten, het optimaliseren van processen en het evalueren van de stabiliteit van de batchproductie.

Rationaliteitsevaluatie van het smeedproces: evaluatie van de smeedtemperatuur, het verwarmingssysteem, de smeedverhouding, het vervormingsproces, de vervormingssnelheid, smeer- en koelmethoden.
Interne organisatie en stroomlijningsevaluatie: beoordeling van de metallografische structuur, korrelgrootte, metaalstroomlijnverdeling, porositeit, segregatie, insluitsels en oververhitte/oververbrandende microstructuur.
Evaluatie van mechanische prestaties: testen en conformiteitsbeoordeling van indicatoren zoals treksterkte, slagsterkte, hardheid en dwars-krimpsnelheid.
Evaluatie van maatnauwkeurigheid en positionele tolerantie: detectie en evaluatie van externe afmetingen, bewerkingstoeslag, coaxialiteit, vlakheid, loodrechtheid en symmetrie.
Evaluatie van de oppervlaktekwaliteit: Inspectie en evaluatie van defecten zoals oppervlaktescheuren, vouwen, ontbrekend vlees, oxidatie, ontkoling, krassen, bramen, enz.
Analyse en beoordeling van smeeddefecten: Identificeer en analyseer typische defecten zoals scheuren, vouwen, losheid, segregatie, ontkoling, witte vlekken, oververhitting en oververbranding.
Evaluatie van compatibiliteit met warmtebehandeling: Evaluatie van de compatibiliteit tussen warmtebehandelingsprocessen na het smeden, zoals normaliseren, gloeien, afschrikken en temperen, en smeedprocessen.
Evaluatie van matrijzen en apparatuur: evaluatie van matrijsslijtage, vervorming, geleidingsnauwkeurigheid, tonnage van de uitrusting, slag en betrouwbaarheid van het temperatuurregelsysteem.
Stabiliteit van batchvorming en evaluatie van kwalificatiepercentages: uitgebreide evaluatie van smeedconsistentie, uitvalpercentage en procesbetrouwbaarheid.