Smeden Stroomlijnt detectie

Zwarte metalen: koolstofconstructiestaal, gelegeerd constructiestaal, roestvrij staal, chroomlagerstaal met hoog koolstofgehalte, gereedschaps- en vormstaal, hoog mangaanstaal, laag-gelegeerd staal met hoge- sterkte, enz.
Non-ferrometalen: aluminium en aluminiumlegeringen, koper en koperlegeringen, titanium en titaniumlegeringen, op nikkel gebaseerde hoge- temperatuurlegeringen, enz.
Speciale smeedmaterialen: smeedstukken van poedermetallurgie, smeedstukken van duplexstaal, smeedstukken van hitte-bestendige legeringen
Smeedproces: vrij smeden, matrijssmeedwerk, precisiesmeedwerk, rolsmeedwerk, stuifsmeedwerk, extrusiesmeedwerk, enz.
Typische smeedstukken: assen, onbewerkte tandwielen, flenzen, drukvatkoppen/cilindersmeedstukken, boutsmeedstukken, vormsmeedstukken, precisiesmeedstukken voor de ruimtevaart, drijfstangen/krukassensmeedstukken voor technische machines
Inkomende acceptatie van grondstoffen / smeden: het bepalen van de kwaliteit van het smeden van knuppels stroomlijnt de basisvorming
Validatie van het smeedproces: controleer of de smeedverhouding, de vervormingshoeveelheid en het vormproces redelijk zijn
Kwaliteitsbeoordeling van vervalste producten: evalueer of de gestroomlijnde kwaliteit voldoet aan de ontwerpvereisten volgens de norm
Foutanalyse: Bepaal of stroomlijndefecten (zoals wanorde en onderbreking) de oorzaak zijn van smeedbreuk/falen

Vormherkenning van stroomlijnen: Bepaal de stroomlijn als een typische vorm, zoals doorlopende vezels, gaas, takken, enz
Stroomlijnverdelingsrichting: Controleer of de stroomlijn consistent is met de werkelijke hoofdkrachtrichting van het smeedstuk (zoals de stroomlijn van assmeedstukken verdeeld langs de axiale richting, en de stroomlijn van tandwielblanks verdeeld langs het tandprofiel)
Continuïteit van de stroomlijn: Controleer of de stroomlijn discontinue kenmerken heeft, zoals onderbreking, discontinuïteit, splitsing, enz
Integriteit van de stroomlijn: Bepaal of de kritische spanningsdragende delen van het smeedstuk (zoals de tap en het flenseindvlak) worden bedekt door een volledige stroomlijn
Stroomlijnstoornis: Bepaal of het lokale gebied van het smeedstuk (zoals hoeken en treden) vervormd en onregelmatig verdeeld is als gevolg van ongelijkmatige vervorming van het smeedstuk
Stroming/wervelstroom: Controleer of er gestroomlijnde dwarsstroming, lokale wervelstroom en spanningsconcentratiebronnen zijn bij de smeedverbinding en de verstoorde verbinding
Stroomlijn segregatie: Controleer de superpositie van stroomlijn- en component-segregatiezones om te bepalen of segregatie defecten vormt naarmate de stroomlijn zich uitstrekt
Stroomonderbreking/geen stroomlijn: Controleer of de kritische delen van het smeedwerk gebroken zijn of geen effectieve stroomlijnen hebben gevormd vanwege onvoldoende smeedverhouding of vervorming
Matching van smeedverhoudingen: controleer of de werkelijke smeedverhouding voldoet aan de ontwerpvereisten op basis van de gestroomlijnde distributiedichtheid en rek
Stroomlijn beoordeling: Beoordeel de vormkwaliteit van de smeedstroomlijn volgens de standaard beoordelingstabel
Vereisten voor het stroomlijnen van belangrijke onderdelen: Controleer of de stroomlijning van de gemakkelijk bezwijkende delen van het smeedstuk (zoals delen van vermoeiingsbelasting) voldoet aan de ontwerpverdelingsvereisten voor weerstand tegen vermoeiing en breukweerstand